ترکهای سطحی و منافذی که با چشم عادی قابل رویت نمی باشند بوسیله آزمون مایع نافذ (PT) شناسایی میشوند. این روش در شناسایی منافذ جوش کاربرد فراوانی دارد. قابل ذکر است که فولادهای آستنیتیک (همچون استنلس استیل 316) و فات غیر آهنی که از روش ذرات مغناطیسی (MT) نمیتوان آنها را تست نمود از روش مایع نافذ ارزیابی میشوند.
آزمون مایع نافذ را به دو طریق ، با استفاده از رنگ مرئی و فلورسنت میتوان انجام داد.بدین صورت که ابتدا سطح قطعه مورد نظر را تمیز و خشک مینماییم (سطح باید عاری از هرگونه شی خارجی مثل براده ها باشد تا مایع نافذ بخوبی داخل ترکها نفوذ نماید.)
سپس بوسیله مایع نافذ(penetrant) سطح موردنظر را می پوشانیم که میتوان این عمل را با اسپری نمودن نافذ و یا غوطه ور ساختن قطعه درون نافذ انجام داد.بر اثر خاصیت مویینگی نافذ به درون ترکها نفوذ میکند و برای اینکه از نفوذ آن اطمینان حاصل نماییم مدتی را صبر کرده(حدود 30 دقیقه) و سپس ماده نافذ اضافی را از روی سطح پاک میکنیم.
ظاهر کننده (Developer) که پودر سفید رنگی میباشد را روی سطح فوق اسپری میکنیم . ظاهر کننده باعث میشود مایع نافذ از ترکها بیرون کشیده شود و درنتیجه رنگ بر روی سطح پس میزند.
سپس بوسیله بازرسی چشمی تحت نور سفید (در صورت استفاده از رنگ مرئی) و یا نور ماورابنفش (در صورت استفاده از رنگ فلورسنتی) نشانه های رنگی ایجاد شده را مشاهده نموده و محل عیوب و ترکها مشخص میگردد.
در حقیقت برای انجام این تست نیاز به 3 اسپری نافذ، ظاهرکننده و پاک کننده داریم.
یکی از برندهای تجاری معروف تامین کننده این اسپری ها (افشانه ها) شرکت MAGNAFLUX می باشد. (معرفی این برند صرفا جهت آشنایی شما عزیزان بوده است و هیچگونه تبلیغ یا در حکم تاییدیه این برند نیست.)
استفاده های عمومی:
شناسایی و تشخیص محل عیوب سطحی در مواد بدون خلل و فرج
کاربردها:
شناسایی ترک و منفذ در جوش
شناسایی عیوب سطحی در ریخته گری
شناسایی ترک ناشی از خستگی در اجسام تحت تنش
محدودیت ها:
جسم باید تقریبا سطح غیر متخلخل و صافی داشته باشد.
زمان تخمینی جهت ارزیابی:
کمتر از یک ساعت
نکته: مطابق استاندارد ASME Sec VIII، تایید صلاحیت بازرسان PT بایستی بر اساس ASNT SNT-TC-1A صورت گیرد. همچنین روش انجام تست PT یا مرجع اصلی آن در ASME Sec V می باشد. در حقیقت بررسی و تایید دستورالعمل PT برای تجهیزاتی که مطابق استاندارد ASME ساخته می شوند بر اساس ASME Sec V می باشد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی میماند، به آنها فولادهای زنگ نزن آستنیتی گویند. میتوان مقداری از نیکل این آلیاژها را با منگنز جایگزین کرد در حالی که ساختار آنها آستنیت باقی خواهد ماند.
در این گروه آلیاژهای CH-20 ،CK-20 ،CN-7M وجود دارد. دو آلیاژ CH-20 ، CK-20 دارای کروم و نیکل بالاتر بوده، ترکیبی تمام آستنیتی دارند و میزان کروم آنها از نیکل بیشتر است. این آلیاژها نسبت به آلیاژ CF-8 مقاومت بیشتری در برابر اسید سولفوریک داشته و دارای استحکام بهتری در دماهای بالا هستند. کاربرد اختصاصی آنها در صنایع شیمیایی و در مجاورت محلول های خمیر کاغد و اسید نیتریک است. برای انتقال اسید سولفوریک داغ با غلظت های مختلف، آلیاژ CN-7M با نیکل زیاد که حاوی مولیبدن و مس بوده وسیعا به کار می رود و نیز در برابر اسید هیدروکلریک رقیق و محلول های کلریدی داغ به خوبی مقاوم است. این آلیاژ در کارخانجات نورد فولاد در مجاورت مواد تمیز کننده از محلول های هیدروفلوریک نیتریک بکار می رود. همچنین در بسیاری موارد که آلیاژهای گروه CF با کروم بالا مناسب نیستند، این آلیاژ کاربرد خوبی دارد.
آلیاژ CH-20 با ترکیب 25%Cr-12%Ni حداکثر 0.2% کربن دارد. ریزساختار ریختگی آن،آستنیت با مقدار کمی فریت حاوی کاربید می باشد. با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نبوده و در مجاورت اسید سولفوریک رقیق با دمای بالا، کاربرد بیشتری دارد.
آلیاژ CK-20 با ترکیب 25%Cr-20%Ni حاوی حداکثر 0.2% کربن است. با اینکه ترکیب آن به CH-20نزدیک می باشد ولی درصد نیکل بالاتر آن، مقاومت به خوردگی بیشتری در دماهای بالا به آن می دهد. ریزساختار قطعه ریختگی آن، آستنیت با رسوب پراکنده کاربید در زمینه است و با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نمی باشد.
آلیاژ CN-7M با ترکیب 29%Ni-20%Cr حاوی مقادیر مس و مولیبدن و حداکثر 0.07% کربن است. تماما آستنیتی بوده و سختی آن با عملیات حرارتی افزایش نمی یابد. این آلیاژ کاربرد وسیعی در شرایط سخت خورنده در مجاورت موادی چون اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک رقیق، سود سوزآور، آب دریا و محلول های گرم نمک دار دارد.
حدود 65-70% فولادهای زنگ نزن تولیدی ایالات متحده امریکا را فولادهای زنگ نزن آستنیتی تشکیل میدهند. این فولادها به علت مقاومت به خوردگی و شکل پذیری مطلوب در این موقعیت قرار دارند، و از این رو برای بیشتر کاربردهای مهندسی خواص خوب و مطلوبی دارند. فولادهای زنگ نزن نوع 304 و 302بیشترین کاربرد را هم در دماهای بالا و هم در دماهای پایین دارند. نوع 316، که 2.5%Mo دارد، مقاومت به خوردگی بهتر و استحکام بیشتری در دماهای بالا دارد. آلیاژهایی با مقدار بیشتر کروم (23-25%) مثل نوع 309 و 310 ترجیحا در دماهای بالا بهکار میروند.
این مطلب تهیه شده است از وب سایت مجموعه مطالب مهندسی مواد و متالورژی به آدرس:
www.material-engineering.ir
دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی قیمت: 35500 تومان دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی یکی از مشکلاتی که امروزه در طراحی قطعات و تجهیزات و یا سایر فازهای طراحی وجود دارد، عدم شناسایی مشکلات طراحی در ابتدای امر می باشد. شناسایی مشکلات طراحی در ابتدای امر می تواند از خسارات ناشی از مراحل بعدی طراحی جلوگیری کند. به همین منظور یکی از ابزارهای مناسب برای شناسایی این حالات خرابی، در فاز طراحی، ابزار DFMEA می باشد. در این مجموعه دستورالعمل پیاده سازی DFMEA در سازمان شما، به همراه دو فرم آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی و فرم اقدام اصلاحی آماده شده است. همچنین کاربران عزیز با تهیه این مجموعه، یک فایل آموزشی DFMEA که بر اساس فرم های موجود تنظیم شده است، دریافت می کنند. قابل ذکر است این محصول فقط شامل مجموعه DFMEA بوده و موارد PFMEA و LFMEA توسط این مجموعه پوشش داده نمی شود. همچنین موارد ذکر شده در این مجموعه به عنوان یک چراغ راهنما برای شما ارائه گردیده و در صورت نیاز برخی موارد می تواند مطابق با سازمان شما تغییر کند، هرچند بر اساس تجربه، سعی شده است تمامی موارد ناشی از طراحی و همچنین موارد مورد نیاز DFMEA در این مجموعه گنجانده شود. |
تعاریفاولیه
درابتدای امر باید اشاره شود مدیریت دانش (KM) نظمی استکه بر راهکارهایی که سازمان ها دانش را ایجاد و استفاده می کنند، متمرکز شدهاست. مدیریت دانش تعریف منحصر به فرد پذیرفته شده و استانداردهای جهانی پیشاز این مجموعه نداشته است. پیش روی مدیریت دانش موفق تعداد قابل توجهی ازموانع که همچنان نیازمند رفع می باشند، از قبیل اختلاط های متعدد با نظم هایدیگر شامل مدیریت اطلاعات، برداشت های نادرست همه گیر در خصوص نحوه اجرایمدیریت دانش از قبیل تصور اینکه خرید فناوری به تنهایی برای ایجاد ارزشافزوده مدیریت دانش کافی می باشد، وجود دارند. هرسازمانی راه حل مدیریت دانش خودش را که بازتابی از نیازها و موقعیت ویژه اشهست را طراحی خواهد کرد.
اهمیتمدیریت دانش
الف. هدفاز این کار تولید نتایج با ارزش می باشد. نتایج ارزشمندی از دانش کاربردی حاصل می شود. دانش سازمانی در حال تبدیل شدن به یک تمایز کلیدی جهت اثربخشی،افزایش همکاری و رقابت است.
ب. کاردانشی در بسیاری از جوامع و سازمان ها به صورت روز افزونی مهم شده است. بسیاری ازاقتصادها تمایل دارند تا به اقتصاد دانشی تبدیل شوند، جایی که دانش در آن منبعاصلی ثروت می باشد. در این زمینه، دانش به دارایی اصلی سازمان تبدیل می شود.دانش در بسیاری از زمینه ها به طورویژهای مهم است: اجازه میدهد تا تصمیم گیریهای موثر انجام شود، از کارایی فرآیندها پشتیبانی نموده و به ارتقاآنها کمک می کند.
ج. افزایشدسترسی به دانش فرصت هایتوسعه حرفه ای افراد در سازمان را از طریق یادگیری، تجربه و تبادل ایجاد میکند.
د. سازمان ها بیشتر از این نمی توانندبه انتشار خودانگیخته دانش در مقابل تغییرات سریع اتکا کنند. در عوض دانش بایدآگاهانه ایجاد شده، یکپارچه شده، به کار برده شده و سریعتر از نرخ تغییرات مجدداًاستفاده شود.
ه.سازمان هایی که به صورت جغرافیایی پراکنده و غیرمتمرکز هستند، با انجامفرآیندهای مشابه و مشابهی را در مکانهای مختلف ارایه میدهند می توانند از طریق به اشتراک گذاریاقدامات و یادگیری ها در سراسر مرزهای سازمان، مزیت شگرفی کسب نمایند.
و. فرسایشنیروی انسانی در دگرگونی در جامعه امروزی دلالت بر مدیریت دانش دارد. در بسیاری ازسازمان ها، دانش های بسیار مهم توسط متخصصانانبار شده و/ یا نگهداری می شود، کهدر معرض ریسک از دست دادن این دانش ها زمانی است که سازمان تغییر نموده یا اینکارشناسان سازمان را ترک میکنند، می باشد.
دانش یکدارایی نامشهود سازمانی است که باید مانند هر دارایی دیگر مدیریت شود. لازم است تادانش توسعه یابد، یکپارچه و نگهداری شود، به اشتراک گذاشته، تعدیل گردیده و به کاربرده شود به نحوی که کارکنان بتوانند تصمیمات موثر و اقدامات هماهنگ بر اساس تجاربگذشته و بینشهای جدید در آینده اتخاذ نمایند. مدیریت دانش یک رویکرد جامع برایبهبود یادگیری و اثربخشی از طریق بهینهسازی استفاده از دانش به منظور خلق ارزشبرای سازمان میباشد. مدیریت دانش از فرآیندهای موجود و استراتژیهای توسعهپشتیبانی مینماید. به همین ترتیب، مدیرتی دانش باید با سایر توابع سازمانی تلفیق گردد.
ISO 30401
این استانداردابزاری مهم برای بهبود کسب و کار، راهنمای آغاز مدیریت دانش و ممیزی داخلی برایکنترل کم و کیف اقدامات یک سازمان در این زمینه است.
به بیاندیگر، ایزو ۳۰۴۰۱ سنگ محک جهانی برای ایجاد، پیاده سازی، نگهداری، بازنگری و بهبودمدیریت دانش است. هدف استاندارد ایزو ۳۰۴۰۱ که به طور اختصاصی برای مدیریت دانشایجاد شده، پشتیبانی از سازمانها برای ایجاد یک سیستم مدیریتی است که زمینه موردنیاز برای خلق ارزشافزوده از طریق دانش را به شکلی موثر فراهم کند. مدیریت دانشبه عنوان یک دیسیپلین بر شیوههایی تمرکز دارد که سازمانها برای خلق و استفاده ازدانش بکار میگیرند. تا پیش از این استاندارد، مدیریت دانش دارای هیچ تعریف واحدپذیرفته شدهای نبوده و هیچ استاندارد جهانی در خصوص مدیریت دانش پیش از ایناستاندارد در جهان وجود نداشته است. موانع متعددی بر سَر راه مدیریت دانش مُوفققرار دارد که بایستی بر آنها غلبه کرد. تداخل آن با سایر دیسیپلینها مانند مدیریتاطلاعات و همچنین برداشتهای اشتباه مُتداول در مورد چگونگی انجام مدیریت دانشوجود دارد. به عنوان مثال این دیدگاه سادهاِنگارانه و اشتباه که صرفاً خرید یکسیستم مبتنی بر تکنولوژی برای خلق ارزش از دانش کافی خواهد بود. هر سازمانی بایدراهکار مدیریت دانش مُختص به خود را طراحی کند که منعکسکننده نیازها و شرایط خاصآن سازمان باشد.
هدفاستاندارد ایزو ۳۰۴۰۱ تعیین یکسری اصول برای مدیریت دانش است:
به عنوانیک راهنما برای سازمان هایی به کار میرود که قصد دارند در بهینهسازی ارزش ازدانش سازمانی شایسته تر شوند.
به عنوانمبنایی برای ارزیابی و تشخیص چنین سازمان های شایسته ای توسط ممیزهای ذی صلاح.
آنالیز حالات خرابی بالقوه، یک روش سیستماتیک برای پیش بینی حالاتخرابی و همچنین تحلیل این حالات خرابی می باشد. با استفاده از این روش می توانحالات خرابی در مراحل مختلف نظیر مراحل عملکردی، طراحی، فرآیندی و لجستیکی راشناسایی کرد، آنها را مورد تحلیل و تجزیه قرار داد و در صورت نیاز برای آنها اقداماصلاحی لازم تعریف کرد. در پژوهش حاضر، در هفت سازمان مختلف، روش DFMEA یا آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی اجرا شد. نتایج نشان داد در تمامیهفت سازمان، ریسک هایی برای طراحی وجود دارد که این ریسک ها شامل ریسک های طراحی،ایمنی، فرآیندی، زمان بندی و مالی بوده است. همچنین نتایج نشان داد سازمان 2 باتعداد 29 ریسک بیشترین و سازمان 5 با 6 ریسک کمترین تعداد ریسک را داشته اند،هرچند متوسط نمره اولویت ریسک یا RPN سازمان 5 از سازمان 2بیشتر بوده و خود بیانگر این مهم است که پایین بودن تعداد ریسک ها ااما یک نتیجهمطلوب نیست. همچنین نتایج نشان داد در صورت عدم استفاده از DFMEA در فازطراحی، ممکن است مشکلات اساسی در طراحی ایجاد شده و حتی منجر به شکست طراحی شود.
کتاب فات نادر و دیرگداز قیمت: 17000 تومان هرکس که با کتابها آرامش یابد، راحتی و آسایش از او سلب نمی گردد. امیرالمومنین علی (ع) اهمیت در دسترس بودن مطالب علمی و فنی به زبان فارسی، برای پیشرفت کشور بر هیچکس پوشیده نیست. کتاب فات نادر و دیرگداز، در یازده فصل تنظیم و تدوین شده است. این کتاب شامل اطلاعاتی از فات نادر و دیرگداز، شامل پلاتین، تنگستن، رنیوم، هافنیوم، تلوریوم، نایوبیوم، سلنیوم، ژرمانیوم، زیریوم و وانادیوم است. امید است مورد توجه دانشجویان، پژوهشگران، دوستاران علم و دانش و صنایع قرار گیرد. لازم به ذکر است فصل اوّل کتاب صرفاً به منظور مقایسه فات نادر و دیرگداز با یکی از فات نسبتاً زود ذوب (منیزیم) اختصاص داده شده است. |
تجهیزات پزشکی به هرگونه وسایل، تجهیزات، ابزار، لوازم، ماشین آلات، وسایل کاشتنی، مواد، معرفها یا کالیبراتورهای آزمایشگاهی و نرمافزارها اطلاق میشود که توسط تولیدکننده برای انسان (به تنهایی یا در تلفیق با سایر وسایل) جهت حداقل یکی از اهداف زیر ارائه میگردد:
استاندارد سیستم مدیریت کیفیت در تجهیزات پزشکی ایزو 13485 تمرکز بر یک سیستم مدیریت کیفیت در طراحی، توسعه ،تولید، مونتاز، خدمات پس از فروش و توزیع انواع تجهیزات پزشکی به منظور تسهیل دریافت نشان CE، افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه ها دارد.
این استاندارد اامات استاندارد ایزو 13485 را برای صنعت تجهیزات پزشکی به صورت یکپارچه به اجرا در می آورد . صنایع تجهیزات پزشکی مانند صنایع خودروسازی، صنایع غذایی و صنایع نفت به علت اهمیت خاصی که دارند اقدام به تدوین اام های خاص نظام مدیریت کیفیت در این رشته نموده اند.
هدف از پیاده سازی ایزو 13485 ایجاد هماهنگی در اامات قوانین و مقررات مربوط به تجهیزات پزشکی، برای سیستم های مدیریت کیفیت می باشد.
این استاندارد بین المللی تعیین کننده اامات یک سیستم مدیریت کیفیت برای سازمانی است که نیازمند اثبات توانایی خود در تامین نیازمندی های مشتریان و قوانین مربوط به تجهیزات پزشکی و خدماتی مربوط می باشد.
مزایای پیاده سازی ایزو 13485
- تعیین اهداف واحد برای سازمان
- افزایش رضایت مندی پرسنل و مشتری
- بهبود مستمر
- افزایش سطح کیفیت فرآورده ها
- ایجاد مزیت رقابتی برای سازمان
- افزایش بهره وری
- هدفمندی سیستم مدیریت کیفیت
- ایجاد زنجیره موثر بین مشتری و سازمان و عرضه کننده
- ایجاد آمادگی لازم جهت دریافت نشان CE
برای دانلود رایگان استاندارد ISO 13485 کلیک کنید.
رضایت مشتری، اصطلاحی در بازاریابی میباشد و عبارتست از احساس و نگرش مشتری نسبت به محصول یا خدمتی که از آن استفاده کرده است. رضایت مشتری واکنشی است، که در رفتار بلندمدت مشتری توسط شرکت بررسی میگردد و بهعنوان ابزار مهمی در فعالیت بازاریابی در نظر گرفته میشود، که فعالیت خود را بر ارتباط با مشتری مدیریت مینماید. ارتباط مشتری در کنار کیفیت میتواند، عامل اثربخش بر رضایت مشتری باشد. کیفیت مفهومی پویا است، که با تجربه مشتری و تغییر و اصلاح در درک مشتری از محصول تغییر مییابد.
رضایت مشتری عملکرد متفاوتی از انتظار و درک مشتری است. ارتباط مشتری به ایجاد رابطهای مثبت بین مشتری و شرکت کمک مینماید. از این رو تحقیق در مورد رابطه بین ارتباط مشتری و رضایت مشتری بسیار مهم است.
در واقع رضایت مشتری واکنشی است که تحت تاثیر متغیرهای مختلفی قرار دارد و در کسبوکارهای مختلف نیز تغییر میکنند. رضایت مشتری ارتباط تنگاتنگی با خدمات مشتری دارد.
کسبوکارها معمولا از مشتریان نظرسنجی میکنند. از این نظرسنجیها برای جمعآوری اطلاعات مربوط به رضایت مشتری استفاده میشود. موضوعاتی که در این نظرسنجیها مورد توجه قرار میگیرند عبارتند از:
NPS یک روش اندازه گیری میزان رضایت مندی مشتریان از برند است که مشخص میکند چه تعداد از مشتریان از برند شما به حدی راضی هستند که حاضرند آن را به دوستان و اطرافیان معرفی کنند.
CSAT به ارزیابی میزان رضایت مشتری (به صورت عددی و از یک تا پنج) میپردازد و تمرکزش سنجش میزان رضایت مشتری در کوتاه مدت است. اما شاخص NPS به ارزیابی میزان رضایت مشتری از برند در بلندمدت می پردازد و مشتریانی که به برند وفادار شده اند، از طریق NPS تخمین زده می شود.
میزان ایستایی مشتریان با برند شما یکی دیگر از شاخص های رضایت مشتری می باشد. باتوجه به اشباع بودن بازار امروز، خریدهای مجدد مشتریان از یک برند، خود نشان از رضایت مشتری های فعلی دارد. نگهداشت مشتری در مورد برندهای خدماتی و تکرار خرید در مودر برندهای محصول محور، از معیارهای مهم در سنجش شاخص رضایت مشتری ها از برند محبوبشان می باشد.
همهی شاخصهای عملکرد، مزایا و معایب خود را دارند و شاخص رضایت مشتری هم از این قاعده مستثنی نیست.
ISO 16878: 2016 یک روش تیتریکومتری را برای تعیین میزان آهن فی سنگ آهن استخراج شده، ارائه می کند.این روش در محدوده غلظت 57.5٪ تا 90.5٪ کسر جرم آهن فی کاربرد دارد.
سنگآهن یکی از فراوانترین عناصر فی موجود در زمین است. اکسید آن حدود ۵ درصد از پوسته زمین را شامل میشود. کانیهای معدنی رایج سنگآهن عبارتند از هماتیت (Fe2O3) که ۷۰ درصد آهن داشته و مگنتیت (Fe3O4) که ۷۲ درصد آهن دارد. میانگین عیار آن در یک کانی آهن حدود ۶۰ تا ۶۵ درصد است.
موارد مصرف:
سنگ آهن ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد سنگآهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار می رود. صنایع خودرو سازی وساخت و ساز، بخش های اصلی مصرف کننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای فولاداین بخش ها بر تقاضا و قیمت سنگ آهن تاثیر گذار است.سنگ آهن عنصری فی است و 5 درصد از پوسته زمین را در بر گرفته است. با استخراج سنگ آهن خام از زمین و جداسازی ناخالصی ها، پودر تیره رنگنقره ای - قهوه ای آهن به دست می آید. این عنصر به راحتی اکسیده می شود و بهتنهایی خیلی محکم نیست و برای افزایش استحکام آن جهت استفاده در بخش هایی چونساختمان سازی، آلیاژ آن با استفاده از عناصر بسیاری تهیه می شود. این عناصرمتفاوتند و متداول ترین آن ها نیکل و کروم است.
سنگ آهن پس از استخراج از معدن.
فرایند تولید:
برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوانیز مصرف می کند. دمای هوا در مرکز کوره به 1600 درجه سانتیگراد می رسد. در فرایندتولید روش های مختلفی وجود دارد از جمله کوره بلند.
جایگزین:
سنگ آهن جایگزین مستقیمی ندارد ولی مصرف کننده اصلی آنیعنی فولاد جایگزین هایی دارد. از جمله رقابت بالایی با فات دیگری چون آلومینیومدارد که مصرف آن در صنایعی چون خودرو سازی رو به افزایش است. همچنین در تولیدکانتینر، پلاستیک و شیشه جایگزین هایی برای فولاد هستند. از دید دیگر، فاتی چونآلومینیوم برای تولید نیازمند درصد زیادی مصرف برق هستند در نتیجه مصرف فولاد رایجتر است. حجم محدودی از آهن قراضه مجددا باز یافت می شود ولی بازیافت فولاد از هرف دیگری بیشتر است. گرچه از بازیافت قراضه، فولاد نیز تولید می شود ولی حجم کلیآن در حال حاضر کافی نیست.
تولید:
در سال 2009 تولید سنگ آهن جهان معادل یک میلیارد و 691میلیون و 150 هزار تن بوده که 2/3 درصد نسبت به سال 2008 افت داشته است. این کاهشدر امریکا و اروپا رخ داده که تولید سنگ آهن امریکا 2/28 درصد و اروپا 4/11 درصدافت داشته است.
توجه: اصطلاح "آهن فی" به معنی آن دسته از آهن است که بااکسیژن ترکیب نشده و یا به عنوان پیریت استفاده نمیشوند.
نمونه گیری و کنترل کیفیت یکی از مهم ترین بخش ها در هر سازمانی می باشد. همواره نمونه گیری امری سخت و همچنین در مواردی بسیار پر هزینه و زمان بر می باشد.
این استاندارد یک سیستم نمونه گیری به منظور پذیرش از طرح های یک بار نمونه گیری برای بازرسی از طریق متغیرها بر اساس حد کیفیت قابل پذیرش یا AQL ارائه می کند. این استاندارد مکمل استاندارد ISO 2859 ( برای دانلود رایگان استاندارد ISO 2859-1 کلیک کنید.) و MIL STD 105E است و برای افراد و سازمان هایی طراحی شده است که کاربری راحت تری دارند.
اهداف مربوط به روش های ذکر شده در این استاندارد، اطمینان یافتن از پذیرش بهرهای دارای کیفیت قابل پذیرش با احتمال زیاد و بالا بودن احتمال عدم پذیرش بهرهای نامرغوب نیز تا حد ممکن است. یکی از نکات پر اهمیت در رابطه با این استاندارد به کار گیری قوانین انتقال است. با به کارگیری قوانین انتقال موارد زیر فراهم می شود:
الف – حمایت خودکار از مصرف کننده (به وسیله انتقال به بازرسی سخت گیرانه )، و
ب – ایجاد انگیزه بیشتر جهت کاهش هزینه های بازرسی.
این استاندارد برای یک سری پیوسته از محصولات قابل شمارش کاربرد دارد که به وسیله یک تولیدکننده و در یک فرآیند، تولید شده است. باید توجه شود که اگر تولیدکننده ها یا فرآیندهای تولیدی مختلف وجود داشته باشند، این استاندارد برای هر کدام به صورت جداگانه به کار می رود.
این استاندارد برای یک مشخصه کیفی تکی که در مقیاس پیوسته قابل اندازه گیری باشد، کاربرد دارد. برای دو یا چند مشخصه کیفی از استاندارد ملی ایران به شماره 11496-2 استفاده میکنیم.
برای دانلود رایگان استانداردهای INSO به صورت کاملا رایگان بر روی لینک های زیر کلیک کنید.
دانلود استاندارد INSO 11496-1.
دانلود استاندارد INSO 11496-2.
در صورت نیاز به هرگونه مشاوره تخصصی در زمینه های استانداردسازی، آموزش و مهندسی مواد، از طریق ایمیل زیر سوالات خود را مطرح کنید.
o.ashkani@yahoo.com
ارزیابی چرخه حیات یا به عبارتی Life Cycle Assessment که به اصطلاح LCA گفته می شو دیکی از روش های ارزیابی زیست محیطی است که امروزه به عنوان یکی از روش های استاندارد و پرکاربرد در ارزیابی محیط زیستی فرآیندها، محصولات و خدمات مورد استفاده قرار می گیرد. ارزیابی چرخه حیات یک روش استاندارد شده است که توسط سازمان بین المللی ایزو به صورت یک روش استاندارد در آمده است.
استاندارد ایزو ۱۴۰۴۰ مباحث زیر را مطرح می کند:
۱- دامنه کاربرد
۲- مراجع اامی
۳- اصطلاحات و تعاریف
۴- توصیفات کلی از ارزیابی چرخه حیات
۵- چارچوب روش شناختی
۶- گزارش
۷- بازنگری انتقادی
۸- پیوست الف (اطلاعاتی) کاربرد LCA
۹- کتابنامه
استاندارد ایزو ۱۴۰۴۴ نیز شامل مباحث زیر است:
۱- هدف و دامنه کاربرد
۲- مراجع اامی
۳- اصطلاحات و تعاریف
۴- چهارچوب روش شناختی ارزیابی چرخه حیات
۴-۱- اامات کلی
۴-۲- تعریف هدف و دامنه
۴-۳- تجزیه و تحلیل سیاهه چرخه حیات
۴-۴- ارزیابی پیامد چرخه حیات
۴-۵- تفسیر چرخه حیات
۵- گزارش دهی
۵-۱- اامات کلی و ملاحظات
۵-۲- اامات اضافی و راهنمایی هایی برای شخص ثالث
۵-۳- اامات گزارش دهی بیشتر اعلامیه مقایسه ای جهت اعلام به عموم
۶- بازنگری سنجشگرانه
۶-۱- کلیات
۶-۲- بازنگری سنجشگرانه توسط کارشناس خارجی یا داخلی
۶-۳- بازنگری سنجشگرانه توسط هیات طرف های ذی نفع
پیوست الف (اطلاعاتی) مثال هایی از برگه های جمع آوری داده ها
پیوست ب (اطلاعاتی) مثال هایی از تفسیر چرخه حیات
برای دانلود استاندارد ISO 14040 کلیک کنید.
برای دانلود استاندارد ISO 14044 کلیک کنید.
توجه روز افزون به حفظ محیط زیست و افزایش آگاهی، و انتظارات و اامات طرفهای ذینفع نسبت به توسعه پایدار، مستم نگرش سیستمی در اتصال با قوانین، ضوابط ملی و منطقهای میباشد. به منظور برآورده کردن این نیاز، كمیته فنی 207 سازمان بینالمللی استاندارد ،( ISO/TS 207) در سال 1996 سری استاندارد بینالمللی ایزو ۱۴۰۰۰ (ISO 14000) را در رابطه با سیستم مدیریت محیط زیست، تدوین و منتشر نمود. سری استاندارد ایزو ۱۴۰۰۰ (ISO 14000) (برای مطالعه استاندارد ISO 14000 و دانلود رایگان این نرم افزار کلیک کنید.) با پرداختن به موضوعات مختلف در زمینه محیط زیست، زمینه مناسبی را در سازمانها برای درك مفاهیم محیط زیستی و به كارگیری روشهای متفاوت در طرحریزی، اجرا و كنترل فرآیندهای سازمان در توجه به رویكرد محیط زیست، فراهم میآورد.
این استاندارد که ااماتی را برای حفاظت از محیط زیست و جلوگیری از آسیب رساندن آلاینده های شرکت ها به محیط دارد، می تواند در تمام سازمان ها، چه تولیدی و چه خدماتی و حتی سازمان های مشاوره و بازاریابی استقرار یابد. این استاندارد می تواند پوشش دهنده بسیار خوبی به قوانین و مقررات دولتی درحوزه محیط زیست باشد، چرا که اامات این استاندارد فراتر از قوانین و استانداردهای ملی است.
سازمان هایی که استاندارد ایزو 14001 را اجرا و پیاده سازی می نمایند باید جنبه ها و پیامدهای سازمانشان را شناسایی و اندازه گیری نمایند. اندازه گیری عوامل آلاینده مانند گازهای خروجی، پساب ها و . نیز در زمره اامات ایزو 14001 می باشد. برخی از اصلی ترین مزایای استاندارد ISO 14001 به صورت زیر دسته بندی می شوند:
ارزیابی عملكرد زیست محیطی سازمان
شناسایی فرصتهایی برای بهبود زیست محیطی
پشتیبانی ازمحیط زیست وپیشگیری از آلودگی
كاهش مصرف انرژی
كاهش ضایعات و پسماندها و استفاده از روش های بازیافت
درنظرگرفتن نیازمندیهای زیست محیطی كلیه طرفهای ذینفع
كاهش مصرف منابع طبیعی
كاهش شكایات،جریمه ها
مدیریت دانش، مدیریتدانایی یا مدیریت اندوختههای علمی به معنای در دسترس قرار دادن نظاممند اطلاعات و اندوختههای علمی است، بهگونهای که به هنگام نیاز، در اختیار افرادی که نیازمند آنها هستند، قرار گیرندتا آنها بتوانند کار روزمره خود را با بازدهی بیشتر و مؤثرتر انجام دهند.
مدیریت دانش، شامل یک سری استراتژی و راهکار برای شناسایی، ایجاد، نمایندگی، پخشو تطبیق بینشها و تجارب در سازمان میباشد. برنامه اجرایی مدیریت اندوختههایعلمی، بر این دو جزء اصلی، بنا میشود.
در زبان فارسی تا به حال اصطلاحمدیریت دانش» برای Knowledge Management متداول بوده است.
در زبان انگلیسی میان Science و Knowledge تفاوت وجود دارد.
Knowledgeبه تمامی آگاهیها و مهارتهایی گفتهمیشود که از آزمایش و آموزش به دست آمده است. در حالیکه Science به کوشش عملی و هوشمندانهای گفته میشود که از راه مشاهده و آزمایش به مطالعه منظم رفتار و ساختار جهان طبیعی ودیدنی میپردازد. (فرهنگ لغت آکسفورد) بنابراین واژه دانش را به جای Knowledge و واژه دانشگری را به جایScience میتوان پیشنهاد کرد.
مدیریت دانش، یعنی مدیریت فعالیتهایدانشی؛ مدیریت دانش یعنی مدیریت اذهان و مستندات. مدیریت دانش فراتر از انجامفعالیتهای دانشی است.
مدیریت دانش لایهای فراتر از فعالیتهای دانشی بوده و متمرکز بر اهداف وراهبردهایی است که فعالیتهای دانشی را بهبود دهد.
فعالیتهای خلق، اشتراک، بهرهبرداری و … فعالیتهای دانشی هستند که باید مدیریتشوند. به عنوان مثال اشتراک دانش، جز مدیریت دانش نیست، بلکه موضوع مدیریت دانش است.
نقش مدیریت دانش، بهبود اشتراک دانش است، نه انجام آن.
برای دانلود فایل آموزشی مروری بر مدیریت دانش به صورت کاملاً رایگان کلیک کنید.
در همین راستا، دستورالعمل اجرایی برای سازمان های مختلف در نظر گرفته شده است که به همراه کلیه فرم های لازم ( از جمله فرم های آنالیز حالات خرابی، طرح های کنترل، برگه عملیات فرآیند، نقشه مراحل و .) قابل دسترس شما عزیزان می باشد.
روش اجرایی طرح ریزی پیشاپیش کیفیت محصول یا APQP قیمت: 51200 تومان طرح ریزی پیشاپیش کیفیت محصول یا APQP APQP مدرکی است که هر سازمان تولید کننده یا ارائه دهنده خدمات و قطعات، به آن نیاز خواهد داشت. در این مدرک، در قالب یک روش نظامند، کلیه مدارک فنی و مهندسی نظیر مشخصه های مهم محصول، نیازمندی های مشتری، طرح کنترل و طرح آزمون و هر آنچه که مشتری شما نیاز دارد، جمع آوری می شود. در مجموعه آماده شده، روش اجرایی APQP به همراه 12 فرم پیوست ارائه شده است. فرم های پیوست از جمله فرم طرح کنترل یا CP، فرم PFMEA، فرم OPS، فرم مشخصات مهم محصول و فرآیند، فرم BOM و سایر فرم های مورد نیاز در APQP می باشد. این مجموعه پاسخگوی یک مجموعه کامل مدرک APQP است. لازم به ذکر است از این مجموعه مدرک در قالب SQA نیز می توان استفاده کرد. باید توجه شود مطابق با نیازمندی های سازمان شما، ممکن است برخی فرم های موجود نیازمند به روز رسانی و تغییر داشته باشند. اما تمام تلاش بر این بوده است که این مجموعه پاسخگوی اکثر نیازهای موجود باشد. |
نخستین ویرایش استاندارد ایزو 17025 در سال ۱۹۹۹ در نتیجه تجربیات وسیع حاصل از اجرای ISO/IEC Gude 25 و استاندارد اروپایی EN 45001 تهیه و جایگزین هر دو آنها شد در سال ۲۰۰۵ این استاندارد مورد تجدید نظر قرار گرفت که این ویرایش دومین ویرایش استاندارد بین المللی ایزو ۱۷۰۲۵ بود و در آن ویرایش شامل کلیه ااماتی بود که آزمایشگاه های آزمون و کالیبراسیون باید برآورده سازند تا بتوانند اثبات کنند که یک سیستم مدیریت را به کار گرفته برقرار نگه داشتند و از نظر فنی صلاحیت دارند و نیز قادر به فراهم کردن نتایج فنی معتبر هستند. مراجع تایید صلاحیت که صلاحیت آزمایشگاه های آزمون و کالیبراسیون را به رسمیت میشناسند باید این استاندارد را به عنوان مبنای تایید صلاحیت به کار ببرند. این استاندارد همسویی مناسبی نیز با استاندارد ایزو ۹۰۰۱ دارد و در سازمان هایی که استاندارد ۹۰۰۱ پیادهسازی شده این استاندارد ساده تر و سریعتر قابل پیاده سازی است.
این استاندارد می تواند نشان دهنده صلاحیت آزمایشگاه در فراهم کردن و ارائه داده ها و نتایج فنی معتبر باشد. همچنین پیاده سازی این پیاده سازی این استاندارد میتواند کمک بکند تا نتایج آزمون و کالیبراسیون ها بین کشورها تسهیل گردد.
به کارگیری این استاندارد همکاری میان آزمایشگاه ها و سایر سازمان ها را تسهیل و به تبادل اطلاعات و تجارب و نیز به هماهنگ کردن استانداردها و روشهای اجرایی کمک می کند. هم اکنون نیز در ایران این استاندارد توسط سازمان ملی تایید صلاحیت ایران صادر میشود و این استاندارد به عنوان یک استاندارد قابل قبول در اداره استاندارد ایران شناخته میشود و سازمانهایی که این گواهینامه را در آزمایشگاه خودشان پیادهسازی کرده اند می توانند به عنوان همکار اداره استاندارد تست های محصول را انجام دهند.
این استاندارد اامات عمومی را برای صلاحیت بیطرفی و انسجام عملیات آزمایشگاه ها مشخص می کند این استاندارد برای همه سازمان هایی که فعالیت آزمایشگاهی دارند صرف نظر از تعداد کارکنان آنها قابل اجرا است مشتریان آزمایشگاهی مراجع نظارتی سازمان ها و طرح های ارزیابی همترازی مراکز تایید صلاحیت و سازمانهای دیگر میتوانند از این استاندارد بین المللی برای تایید یا شناسایی صلاحیت آزمایشگاه استفاده بکنند.
برای دریافت رایگان فایل آموزشی ISO 17025 بر روی لینک زیر کلیک کنید.
ایزو 17799 یک استاندارد مدیریت امنیت اطلاعات شناخته شده است که اولین بار توسط سازمان بین المللی استانداردسازی یا ISO در دسامبر 2000 منتشر شد. ایزو 17799 در سطح بالایی بوده، بسیار گسترده است و ماهیتی مفهومی دارد. این روش را می توان روی انواع مختلفی از مشاغل و کاربردها اجرا کرد. همچنین این رویکرد مسئله استاندارد را به مسئله ای بحث برانگیز در میان کسانی که معتقدند استاندارد باید دقیق تر شود تبدیل کرده است. با وجود این ، ایزو 17799 در زمینه ای که بطور کلی توسط دستورالعمل ها و بهترین کارها اداره می شود و تنها استانداردی است که به مدیریت امنیت اطلاعات اختصاص داده شده است.
ایزو 17799 اطلاعات را بعنوان سرمایه ای تعریف می کند که می تواند در اشکال مختلف وجود داشته باشد و برای یک سازمان ارزشمند است. هدف امنیت اطلاعات حفاظت مناسب از این دارایی است تا تداوم آن شغل را بدین ترتیب تضمین کرده و خطرات را به حداقل رسانده و بازگشت سرمایه گذاری ها را به بیشترین مقدار ممکن افزایش دهد. طبق تعریف ایزو 17799 مشخصه امنیت اطلاعات حفاظت از موارد زیر است:
محتوای هریک از بخشهای استاندارد به شرح زیر میباشد :
o مسئولیت مدیریت،
o ممیزهای داخلی،
o بهبود ISMS،
Annex A : اهداف کنترلی و کنترلها.
Annex B : اصول OECD و این استاندارد بین المللی.
Annex C : همخوانی استانداردهای ISO 9001, ISO14001 با این استاندارد ISO27001 فرمت مناسب و قابل اطمینانی به منظور در اختیار داشتن یك سیستم مطمئن امنیتی میباشد.
در زیر به تعدادی از فوائد پیادهسازی این استاندارد اشاره شده است:
o حصول اطمینان از پایداری تجارت و كاهش صدمات و تهدیدها توسط ایمن ساختن اطلاعات
o سازگاری با استاندارد امنیت اطلاعات و حفاظت از دادهها
o تصمیمگیریها مطمئن باشند.
o مطمئن ساختن مشتریان و شركای تجاری
o امكان رقابت بهتر و موفقتر با شركتهای رقیب
o ایجاد مدیریت فعال و پویا در پیادهسازی امنیت دادهها و اطلاعات
o طبق موارد یاد شده واضح است که این استاندارد علاوه بر رویكرد فرآیندی و مشتری محوری ، رویكردی تجاری را نیز دارا میباشد .
برونسپاری به واگذاری انجام فرایندها یا فعالیتهای داخلی یک کسب و کار به یک تأمین کننده خارجی تحت قرارداد مشخص اطلاق میشود. هنگامی که یک سازمان برخی از فعالیتها یا فرایندهای کسب و کار خود را به عرضهکنندهای در بیرون از شرکت یا سازمان خود بسپارد این عمل را برونسپاری مینامند. در بسیاری موارد در برونسپاری، حق تصمیمگیری و عوامل تولید هم به سازمان دیگر واگذار میشود.
امروزه رایجترین نوع برونسپاری نیروهای کاری هستند که برای کارهای تولیدی به کشورهایی مانند هند و چین فرستاده میشوند. اما برونسپاری تنها به این نوع محدود نمیشود. این نوع از برونسپاری معمولا برونسپاری برونمرزی نامیده میشود. به عنوان مثال میتوان خدمات مشتریان و مراکز پشتیبانی فنی تلفنی و نیز برنامهریزی کامپیوتری را نام برد. خدمات سرایداری و خدمات امنیتی مثالهایی از کارهایی هستند که بهطور کلی از اینکه به کشورهای دیگر واگذار شوند در امانند، چرا که برونسپاری بخشی از یک شرکت میتواند باعث رفع این نیازهای شغلی در آن شرکت و در نهایت حذف کلی آنها بشود.
تعاریف بسیاری برای برون سپاری وجود دارد. اما یکی از اساسی ترین آنها، واگذاری خدمات به شخص ثالث است. با توجه به فناوری اطلاعات، برون سپاری میتواند شامل هر چیزی از برون سپاری فناوری اطلاعات، مدیریت فناوری اطلاعات آی بی ام (IBM) یا HP گرفته تا برون سپاری خدمات بسیار کوچک و ساده مانند بهبود مقابله با سوانح یا ذخیره سازی دادهها، و همه چیز در این میان را شامل شود.
یکی از بزرگترین تغییرات سالهای اخیر رشد گروهی از مردم است که از فناوریهای آنلاین برای استفاده از برون سپاری برای ارائه خدمات خود در سطح بینالمللی استفاده میکنند.
دلایل بسیاری برای برونسپاری فرایندهای کسب و کار مطرح شده است که از آن جمله عبارتند از:
صرفه جویی در هزینه: رایج ترین دلیل برای تصمیم به برون سپاری صرفه جویی در هزینهها است. دستیابی به هزینه پایین تر ناشی از صرفه جویی به مقیاس در کسب و کارهای دیگر است. به دلیل آنکه سازمان امکان ایجاد صرفه جویی به مقیاس در همه فرایندهای کسب و کار خود را ندارد اقدام به برون سپاری میکند تا از مزیتهای موجود در کسب و کارهای دیگر استفاده کند. به عنوان مثال برون سپاری فعالیتهای مالی و حسابداری یک سازمان، میتواند 35 تا 50 درصد صرفه جویی در هزینه های مربوطه به همراه داشته باشد.
تمرکز بر شایستگی اصلی سازمان: منابع در دسترس یک سازمان محدود است و سازمان برای آنکه بتواند در فضای رقابت باقی بماند ناچار از تمرکز منابع خود برشایستگی اصلی خود است. فرایندها یا فعالیتهایی که اهمیت حیاتی برای شایستگی اصلی سازمان ندارند از جمله فرایندها هستند که مناسب برون سپاری هستند. انجام همه فرایندهای مربوط به کسب و کار یک سازمان در داخل خود سازمان نیاز به منابع، تخصص، و توجهی دارد که اغلب به اندازه کافی در اختیار سازمان نیست و باید از منابع خارجی تهیه شود.
ساختاربندی مجدد هزینه: برون سپاری قادر به تغییر نسبتهایی همچون هزینه ثابت به متغیر است. به این ترتیب امکان تبدیل ساختار هزینه سازمان به یک ساختار با هزینه متغیر فراهم میشود و امکان پیش بینی هزینههای متغیر هم افزایش مییابد.
بازسازی هزینه: نیروی کاری مقایسهای است بین هزینههای ثابت با متغیر. برون سپاری نیروی کار از هزینههای ثابت به هزینههای متغیر انتقال میدهد و هزینههای متغیر را نیز بیشتر قابل پیش بینی میکند.
بهبود کیفیت: رسیدن به یک تغییر شدید در کیفیت از طریق قرارداد ارائه خدمات با شرکت ثالث.
آگاهی: دسترسی به مالکیت معنوی و تجربه و دانش وسیع تر.
قرارداد: ارائه خدمات با عقد یک قرارداد اام آور حقوقی با مجازاتهای مالی و حقوقی. اعمال این مورد با سرویسهای داخلی نمیشود.
عملیاتی تخصص: دسترسی به بهترین نیروی عملیاتی که انجام آن توسط شرکت بیش از حد دشوار و وقت گیر است.
دسترسی به استعداد: دسترسی به یک استخر بزرگ از استعداد و یک منبع پایدار از مهارتها، به ویژه در علوم و مهندسی.
افزایش ظرفیت برای نوآوری: شرکتها به طور فزاینده از ارائه دهندگان دانش خدمات خارجی برای نوآوری محصول خود استفاده میکنند.
سایر دلایل عبارتند از: بهبود کیفیت، امکان رسیدگی قانونی به ایرادات موجود در خدمت یا محصول خریداری شده، دسترسی به تخصصهای موجود در خارج از سازمان و بهبود توانایی برای تغییر مقیاس تولید، کوچک کردن حجم شرکتها، داشتن قدرت مانور بیشتر درایجاد تغییرات سریع در موارد بحران.
در تدوین و توسعه این استاندارد ، سیزده کشور به همراه ورودیهای خریداران ، ارائهدهندگان خدمات ، مشاوران برون سپاری و دانشگاهیان مشارکت نمودهاند.
در صورت عدم وجود یک فرایند مناسب برای برون سپاری، نه تنها مشکلاتی برای سازمان ایجاد خواهد شد، بلکه ممکن است در اثر مشکلات ایجاد شده، برای رضایت مشتری نیز خطراتی ایجاد شود!!
استاندارد ISO 37500 یک راهنمای جامع برای برون سپاری سازمانها است. آخرین ورژن این استاندارد مربوط به سال 2014 میلادی می باشد. این استاندارد در 4 فاز زیر اجرا می شود:
روش تست Acoustic emission دارای پتانسیل زیادی برای بسیاری از کاربردهای مهم می باشد و به عنوان یک روش مهم تستهای غیر مخرب شناخته شده است.پایه ی این روش بر پایه پدیده آزاد سازی سریع انرژی به صورت یک موج الاستیک سریع و ناپایدار در اثر تغییرات دینامیکی مثل تغییر شکل ، پدید آمدن ترک و پیشرفت آن ، نشت و غیره در یک ماده می باشد. این روش تکنیک real time یا هم زمان می باشد که می تواند پدید آمدن و پیشرفت ترک ها ، تغییر شکل های دائم ، شکست های در اثر خستگی ، نشتی هایی که توسط سایر روش های NDT و روش اولتراسونیک ، بخاطر دسترسی و اندازهای کوچک مراحل اولیه ترک ها قابل ردیابی نیستند را پیدا کنند. در واقع در زمانی که بر اثر تغییرات ساختاری درون یک ماده انرژی کرنشی به سرعت آزاد می شود امواج با بسامد های بالا ، با بسامد هایی در محدوده ۵۰ تا ۱۰۰ کیلو هرتز از آن گسیل می یابد تغییر شکل پلاستیکی ، دگر گونیهای فازی ، دو قلوئی ، تسلیم میکرونی و رشد ترک موجب تولید علامت های صوتی می شوند که می توانند آشکار شده و تجزیه و تحلیل شوند. از این رو می توان از موقعیت و اهمیت ساختاری چنان پدیده هایی اطلاعاتی را بدست آورد.
● اصول تست گسیل صوتی
تست AE، سیگنالهای کوچکی که در اثر رشد نا پیوستگی ها در ماده و در اثر محرک هایی مثل تنش ،دما و غیر ه بوجود می آیند را ردیابی می کنند. آنالیز صحیح این سیگنال ها می تواند اطلاعاتی را در مورد رد یابی عیوب و محل ناپیوستگی ها و سلامت سازه به ما بدهد . بر اساس انرژی آزاد شده ، دو نوع AE مشاهده کرد .
این دو نوع عبارت اند از :
۱) پیوسته
۲) ناگهانی
نشر پیوسته بوسیله پرتو های کم وسعت مشخص می شود که وسعت آن ها با تغییر فعالیت AE تغییر می کند . در ف و آلیاژ ها ، این نوع نشر ، در هنگام تغییر شکل پلاستیک و بوسیله نابجایی (Dislocation) ، انتشار تغییرات فازی کنترل شده و نشت مایع صورت می گیرد. نشر ناگهانی بوسیله زمان کوتاه (۱۰ میکرو ثانیه تا چند میلی ثانیه) و پالس های با وسعت بالا و در نتیجه آزاد سازی مجازی انرژی کرنش ، مشخص می شود. این نوع انتشار در هنگام تغییرات فازی غیر قابل انتشار ، بوجود آمدن ترک و پیشرفت آن ، ترکهای در اثز تنش و خوردگی (SCC)و غیره به وجود می آید .روش گسیل صوتی دارای قابلیت ردیابی و پیدا کردن رشد عیوب کوچکتر از عیوبی که توسط سایر روشهای شناخته شدهNDT قابل ردیابی هستند می باشد . همچنین روش گسیل صوتی دارای قابلیت تعیین محل یک یا چند ناپوستگی در هنگام رشد آنها می باشد. زمانی که ناپیوستگی به اندازه بحرانی و خطرناک نزدیک می شود نرخ شمارش AE ا فزایش محسوسی پیدا می کند،بنابراین یک هشدار برای عدم استحکام و شکست قطعه می دهدگسیل پیوسته معمولا دارای دامنه کم و همراه با تغییر شکل لاستیکی و حرکت نابجایی ها در درون ماده است در حالیکه گسیل ای ناگهانی پالس های با دامنه زیاد و کوتاه مدت هستند که نتیجه توعه و رشد ترک ها است.بازرسی با گسیل صوتی نسبت به تکنیک های معمولی آزمون غیر مخرب چندین مزیت دارد.به عنوان مثال می توان رفتار دینامیکی یک عیب را در مقابل تنش های اعمال شده مشخص کند. هنگامی که یک ترک یا ناپیوستگی به اندازه بحرانی نزدیک می شود در شدت گسیل ، افزایش قابل توجهی بوجود می آید و بدین ترتیب در مورد ناپایداری و شکست ناگهانی هشدار داده می شود. به علاوه بازرسی گسیل صوتی مستم تجهیزات محدودی است و می تواند مستقیما روی قطعاتی که در حال کار هستند انجام گیرد.
در نوع مبدل متداولی که برای تشخیص کسیل های صوتی به کار می رود ، از یک عنصر تیتانات سرب زیر یوم با ضریب جفت کننده الکترومکانیکی بالا استفاده می شود . علامت ناشی از مبدل تقویت ریا، صافی شده و به عمل آورده می شود تا به صورت صوتی یا تصویری ثبت شود .هنگامی که مواد یا فات در موقعیتی قرار گیرند که تحت تنش های داخلی و یا خارجی باشد ، در آن بازه زمانی امکان به وجود آمدن هر عیبی به وجود خواهد آمد که در پی آن انرژی توسط تنش ایجاد شده آزاد خواهد شد و موج های ارتجاعی را ایجاد خواهد کرد که انتشار این امواج از منبع نشات می گیرد.موج های ارتجاعی در ابتدا از قسمت های بزرگ و پر حجم متشعشع خواهند شد و به صورت طبیعی جبهه موج و خواص ارتجاعی آن ار منبع متشعشع خواهد شد این تکنیک به طور رایج در مخزن های تحت فشار و لوله های انتقال نفت و یا گاز مورد بررسی قرار می گیرد . زمانی که موج به سطح می رسد مقدار انرژی به صورت ناگهانی پراکنده و انتقال می یابد و این انتقال به وسیله انجام کار سرایت می کند. حال مقداری از این انرژی منعکس و مقداری بازتاب می شود و هر کدام از آنها در امتداد مرز مشخصی پخش و منتشر می شوند.تکثیر و گسترش موج در سطح بیرونی مرز می تواند نمود یک عیب باشد که توسط یک مبدل که نزدیک به سطح قرار می گیرد شناسانده می شود در واقع مبدل ها یک پالس الکتریکی ایجاد می کنند که توانایی تحلیل اطلاعات در مورد منبع گسیل صوتی را نیز دارند.هرکدام از سیگنالهای الکتریکی نیز در یک بازه زمانی می تواند تحلیل می شوند. همچنین در یک چهار چوبی میدان و حوزه فرکانس ها قرار می گیرند که در واقع دارای اطلاعات سیگنال ها می باشند این ر,ش ، تکنیک گسیل صوتی نام دارد. در واقع این پس زمینه ها و اطلاعات اضافی هستند که مورد توجه قرار می گیرد.
طبق تحقیقات انجام شده اگر فردی با خستگی محیط کار خود را آشفته رها کند، فردا صبح زمانی که باز می گردد و این محیط را میبیند، خستگی دیروز دوباره در بدنش پدید می آید.
این موضوع اهمیت نظام آراستگی در سازمان ها را نشان میدهد که چه مقدار می تواند در بهره وری و افزایش آن موثر باشد.
این نظام نخستین بار توسط ژاپنی ها به اجرا در آمد و نام این نظام هم تشکیل شده از 5s است :
ساماندهی Seiri
پاكیزه سازی Seiso
نظم و ترتیب Seiton
استانداردسازی Sekitsu
انضباط Shitsuke
5s پیش شرط اجرای موفقیت آمیز سایر سیستم ها و مدلها می باشد و مزیت آن این است که در همه جا قابل پیاده سازی است. از ضرورت های مقدم بودن اجرای این نظام می توان به نمونه های زیر اشاره گردد :
مجموعه فرم های سیستم 5S قیمت: 9000 تومان مجموعه فرم های سیستم نظام آراستگی سازمانی 5S نام یک روشساماندهی محیط کار است که از فهرست پنج واژهٔ ژاپنی که به انگلیسی ترجمه شدهاند و همگی با S شروع میشوند استفاده میکند. این پنج S مشخصکنندهٔ روشی برای ساماندهی محیط کار برای بهبود کیفیت و افزایش بهرهوری و کاهش اتلاف منابع هستند. این سامانه پس از جنگ جهانی دوم در ژاپن مطرح گردید. برای اجرای صحیح 5S نیاز به یک سیستم کامل به همراه مجموعه فرم هایی برای ممیزی می باشد. در مجموعه حاضر تعداد 9 فرم کامل شامل فرم های ممیزی عمومی، انبارها، تعمیرات، آشپزخانه، سرویس بهداشتی، تولید، رختکن، طرح عمومی و اقدامات اصلاحی قرار دارد که می تواند در کنترل نظام آراستگی بسیار کارا باشد. |
در دهه 1950 اهمیت مسائل ایمنی و پیشگیری از حوادث قابل پیش بینی در صنعت هوا -فضا، علت اصلی پیدایش FMEA شد.چندی بعد این روش به عنوان ابزاری کلیدی برای افزایش ایمنی رد فرایندهای صنایع شیمیایی مطرح شد واز آن به بعد، هدف از اجرای FMEA پیشگیری از تصادفات و اتفاقات تعریف شده است. در فوریه 1992 استاندارد SAE -J- 1739 به عنوان استاندارد مرجع FMEA در صنایع خودرو معرفی شد و به دنبال آن در سال های اخیر، توسعه سیستم های تضمین کیفیت در صنعت خودرو به خصوص وضع استاندارد QS-9000 در صنعت خودروی امریکا، موجب شد که استفاده از FMEA رواج بیشتری یابد.
FMEA تکنیکی تحلیلی و متکی بر قانون (پیشگیری قبل از وقوع) است که برای شناسایی عوامل بالقوه خرابی بکار میرود.توجه این تکنیک بر بالا بردن ضریب امنیت و در نهایت رضایت مشتری، از طریق پیشگیری از وقوع خرابی است.
یکی از عوامل موفقیت FMEA زمان اجرای آن است. این تکنیک برای آن طرح ریزی شده که یک اقدام قبل از واقعه باشد” نه یک تمرین بعد از آشکار شدن مشکلات”. به بیانی دیگر، یکی از تفاوت های اساسی FMEA با سایر تکنیک های کیفی این است که FMEA یک اقدام کنشی است، نه واکنشی. در بسیاری از موارد وقتی با مشکلی مواجه می شویم، ممکن است برای حذف آن اقدامات اصلاحی تعریف و اجرا شود. این اقدامات، واکنشی در برابر آنچه اتفاق افتاده است. در چنین مواردی حذف همیشگی مشکل، به هزینه و منابع زیاد نیاز دارد، زیرا حرکت از وضعیت موجود به سمت شرایط بهینه اینرسی زیادی خواهد داشت، اما در اجرای FMEA با پیش بینی مشکلات بالقوه و محاسبه میزان ریسک پذیری آنها، اقداماتی در جهت حذف و یا کاهش میزان وقوع آنها تعریف و اجرا می شود.
این برخورد پیشگیرانه کنشی است در برابر آنچه ممکن است در آینده رخ دهد و مسلما اعمال اقدامات اصلاحی در مراحل اولیه طراحی محصول یا فرایند، هزینه و زمان بسیار کمتری در برخواهد داشت. علاوه بر این، هر تغییری در این مرحله بر روی طراحی محصول یا فرایند براحتی انجام شده و در نتیجه احتمال نیاز به تغییرات بحرانی در آینده را حذف می کند یا کاهش خواهد داد.
FMEA اگر درست و به موقع اجرا شود، فرایندی زنده و همیشگی است. یعنی هر زمان که قرار است تغییرات بنیادی در طراحی محصول و یا فرایند تولید (یا مونتاژ) انجام گیرد باید بروز شوند و لذا همواره ابزاری پویاست که در چرخه بهبود مستمر به کار می رود. هدف از اجرای FMEA جستجوی تمام مواردی است که باعث شکست یک محصول یا فرایند می شود، قبل از اینکه آن محصول به مرحله تولید برسد و یافرایند آماده تولید شود. FMEA به تنهایی مسائل و مشکلات را برطرف نمی کند، بلکه باید در کنار سایر تکنیک های حل مسئله مورداستفاده قرار گیرد.تهیه FMEA فرصت هایی را برای سازمان فراهم میکند که اگر فقط در قالب یک فرم مستند شوند، هرگز مشکلات را حل نمی کنند.
برای دریافت دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه از طریق لینک زیر اقدام نمایید.
دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه قیمت: 7000 تومان آنالیز حالات خرابی بالقوه FMEA می توان FMEA را یکی از اصلی ترین مدارک فنی و کیفی در تمامی سازمان های تولیدی دانست. آنالیز حالات خرابی بالقوه، روشی نظامند و ساختار یافته است که در بسیاری از سازمان ها به منظور کنترل نرخ خرابی و پیش بینی های لازم ایجاد می شود. در مجموعه حاضر، دستورالعمل کوتاهی از آنالیز حالات خرابی به همراه فرم مخصوص قرار داده شده است. لازم به ذکر است این مجموعه برای اکثر سازمان ها کاربرد داشته و متناسب با نوع و ابعاد سازمان، قابل تغییر است. |
ترکهای سطحی و منافذی که با چشم عادی قابل رویت نمی باشند بوسیله آزمون مایع نافذ (PT) شناسایی میشوند. این روش در شناسایی منافذ جوش کاربرد فراوانی دارد. قابل ذکر است که فولادهای آستنیتیک (همچون استنلس استیل 316) و فات غیر آهنی که از روش ذرات مغناطیسی (MT) نمیتوان آنها را تست نمود از روش مایع نافذ ارزیابی میشوند.
آزمون مایع نافذ را به دو طریق ، با استفاده از رنگ مرئی و فلورسنت میتوان انجام داد.بدین صورت که ابتدا سطح قطعه مورد نظر را تمیز و خشک مینماییم (سطح باید عاری از هرگونه شی خارجی مثل براده ها باشد تا مایع نافذ بخوبی داخل ترکها نفوذ نماید.)
سپس بوسیله مایع نافذ(penetrant) سطح موردنظر را می پوشانیم که میتوان این عمل را با اسپری نمودن نافذ و یا غوطه ور ساختن قطعه درون نافذ انجام داد.بر اثر خاصیت مویینگی نافذ به درون ترکها نفوذ میکند و برای اینکه از نفوذ آن اطمینان حاصل نماییم مدتی را صبر کرده(حدود 30 دقیقه) و سپس ماده نافذ اضافی را از روی سطح پاک میکنیم.
ظاهر کننده (Developer) که پودر سفید رنگی میباشد را روی سطح فوق اسپری میکنیم . ظاهر کننده باعث میشود مایع نافذ از ترکها بیرون کشیده شود و درنتیجه رنگ بر روی سطح پس میزند.
سپس بوسیله بازرسی چشمی تحت نور سفید (در صورت استفاده از رنگ مرئی) و یا نور ماورابنفش (در صورت استفاده از رنگ فلورسنتی) نشانه های رنگی ایجاد شده را مشاهده نموده و محل عیوب و ترکها مشخص میگردد.
در حقیقت برای انجام این تست نیاز به 3 اسپری نافذ، ظاهرکننده و پاک کننده داریم.
یکی از برندهای تجاری معروف تامین کننده این اسپری ها (افشانه ها) شرکت MAGNAFLUX می باشد.
استفاده های عمومی:
شناسایی و تشخیص محل عیوب سطحی در مواد بدون خلل و فرج
کاربردها:
شناسایی ترک و منفذ در جوش
شناسایی عیوب سطحی در ریخته گری
شناسایی ترک ناشی از خستگی در اجسام تحت تنش
محدودیتها:
جسم باید تقریبا سطح غیر متخلخل و صافی داشته باشد.
زمان تخمینی جهت ارزیابی:
کمتر از یک ساعت
نکته: مطابق استاندارد ASME Sec VIII، تایید صلاحیت بازرسان PT بایستی بر اساس ASNT SNT-TC-1A صورت گیرد. همچنین روش انجام تست PT یا مرجع اصلی آن در ASME Sec V می باشد. در حقیقت بررسی و تایید دستورالعمل PT برای تجهیزاتی که مطابق استاندارد ASME ساخته می شوند بر اساس ASME Sec V می باشد.
درباره این سایت